每個組件外表都會有一些紋理外形因構(gòu)造和制造方式而有所差別。這些外表能夠劃分為三個主要類別:粗糙度、波紋度和外形。為了控制制造過程或預(yù)測組件在運用過程中的行為,有必要運用外表紋理參數(shù)對外表特征停止量化。
外表粗糙度(surface roughness)是指加工外表具有的較小間距和微小峰谷的不平度 [1] 。其兩波峰或兩波谷之間的間隔(波距)很小(在1mm以下),它屬于微觀幾何外形誤差。外表粗糙度越小,則外表越潤滑。
外表粗糙度與機械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲倦強度、接觸剛度、振動和噪聲等有親密關(guān)系,對機械產(chǎn)品的運用壽命和牢靠性有重要影響。普通標(biāo)注采用Ra。
首先,影響耐磨性
外表越粗糙,配合面之間的有效接觸面積越小,壓力越大,摩擦阻力越大,磨損越快。
第二,影響協(xié)作的穩(wěn)定性。
為了保證間隙,外表越粗糙越容易磨損,在工作過程中間隙會逐步擴展。關(guān)于過盈配合,裝配時微觀峰會變平,使實踐有效過盈量減少,銜接強度降低。
第三,影響疲倦強度。
粗糙的零件外表有很大的凹槽。就像尖角和裂紋一樣,對應(yīng)力集中十分敏感,會影響零件的疲倦強度。
四。對耐腐蝕性的影響
零件外表粗糙十分容易使腐蝕性氣體和液體經(jīng)過外表的微小凹谷滲入內(nèi)部金屬層,招致外表腐蝕